欢迎光临竞技宝app二维码竞技宝官网下载苹果版行业网官网! 今天是:
竞技宝app二维码竞技宝官网下载苹果版行业协会 联系电话
028-83229689
  • 首页
  • 协学会概况
  • 协学会领导
  • 协学会会员
  • 政策措施
  • 动态咨讯
  • 新技术新设备
  • 节能减排
  • 下载中心
  • 文件函件
  • 协学会风采
  • 您的位置: 网站首页 > 新技术新设备 >

    纳米纤维素晶须改性的竹原纤维及其制备方法

    阅读次数:     发布时间:2019-07-30 08:19:00
            提供一种纳米纤维素晶须改性的竹原纤维及其制备方法,采用竹子作为原料,将酶解、碱解、气爆处理相结合得到竹原长纤维和竹原短纤维,将竹原短纤维经溶剂提取和超声粉碎制成纤维素晶须,对竹原长纤维形成的初纺纤维进行改性整理,得到纳米纤维素晶须改性的竹原纤维。综合利用多种处理手法,充分利用竹纤维原料,制备的竹原纤维纤度细、柔软、透气透湿、机械强度好,还具有拒水、抗菌、抗紫外等功效。
    制备方法及步骤:

            (1)将新鲜的竹子切断切片形成竹片(长度为3-5cm,厚度为2-3mm),将竹片浸渍于含纤维素酶的碱液(纤维素酶的质量分数为3%-5%,碱液的pH值为8.5-9)中,煮沸处理20-30min,取出,碾压,甩干,得到预处理的竹纤维;
            (2)将预处理的竹纤维束置于蒸汽爆破处理装置中,进行气爆处理(压力为2-3 MPa,时间为5-10min),取出,水洗,过滤得到竹纤维束,经梳理得到竹原长纤维(长度大于5cm)和竹原短纤维;
            (3)将竹原短纤维置于乙酸溶液中,超声粉碎10 min形成纤维素晶须溶液(纤维素晶须的粒径为20-30nm,纤维素晶须的质量分数为0.5%-3%);
            (4)将竹原长纤维梳理加捻形成初纺纤维(竹原长纤维的根数为3-8根,捻数为2-3捻/cm),再浸渍于浴比1:20纤维素晶须溶液中,滴加氨水,取出,真空干燥形成纳米纤维素晶须改性的竹原纤维。
            实验结论可见,制备的纳米纤维素晶须改性的竹原纤维的纤维素含量高,直径小,机械强度好,还具有抗菌、疏水和可降解的性能。
            与现有技术相比,具有以下有益效果:
            (1)综合利用竹子的原料,将竹原长纤维制备形成可纺织的竹原纤维,将竹原短纤维制备形成纤维素晶须,并用纤维素晶须对可纺织的竹原纤维进行改性整理,得到纳米纤维素晶须改性的竹原纤维。因此该制备方法充分利用了竹子资源,提高竹子的综合经济价值,减少了资源的浪费。
            (2)先用纤维素酶和碱液对竹片进行整理,使竹片变软,竹片中的半纤维素、木质素、高聚糖、蛋白质和果胶等与纤维素分离,而且纤维素酶还可以对纤维素进行水解活化,更有利于碱液的渗透。碱液和纤维素酶相辅相成,综合对竹片进行开松分解,然后,再对预处理的竹纤维进行气爆处理,对初步开松的竹片进行爆破,使竹片中的纤维素充分地分离开来。将纤维素酶、碱液和气爆处理相结合,能在较短时间内实现高效的分离,工作效率大大提高,而且对竹原纤维本身的性能影响不大。
            (3)采用结晶度高、取向度高和大分子排列规整的竹原长纤维作为主要原料,经合并加捻形成初纺纤维,制备的初纺纤维具有纤细柔软、透气透湿,再利用竹原短纤维制备的纤维素晶须进行改性,赋予竹原纤维纳米材料的特性,提高竹原纤维的稳定性、拒水性能和机械强度,而且不影响竹原纤维绿色环保可降解性。
            (4)制备方法简单高效,综合利用多种处理方法,充分利用竹子资源,制备得到高性能的竹原纤维,绿色环保,可降解。